衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業（yè）：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材（cái）等（děng）施加外力，使（shǐ）之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同（tóng）屬（shǔ）塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要（yào）是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是（shì）衝壓加（jiā）工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉（lā）延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋（wén）。

7、其（qí）他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔（kǒng）尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。