衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底（dǐ）盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐（lú）的汽（qì）包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸（tū）凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精（jīng）度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下（xià）幾（jǐ）個方麵考慮去解決。