轉軸的常見故障及修理方法

發布日期（qī）：2018-03-01 作者：點擊：

常見故障

轉軸磨損（sǔn）是軸使用過程中常見（jiàn）的（de）設（shè）備問題（tí），主要是由（yóu）軸的金（jīn）屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形後無法（fǎ）複原）、抗衝擊性能差、抗疲勞性能差，因此容易造成（chéng）粘著磨損、磨（mó）料磨損、疲勞磨損、微動磨損等（děng）。大部分的軸（zhóu）類磨損不（bú）易察覺，隻有出現機（jī）器高溫、跳動幅度大、異響等情況（kuàng）時，才會引起（qǐ）察（chá）覺（jiào），但（dàn）是（shì）到人們發覺（jiào）時，大部（bù）分傳動軸都已磨損，從而造成機器停機。

傳統維修（xiū）方法 五金轉（zhuǎn）軸

國內針對轉軸磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打麻點等（děng）方法，但當軸的材（cái）質為45號鋼（調質處理）時，如（rú）果僅采用堆焊處理，則會產生焊（hàn）接內應力，在重載荷或高速運轉的情況下，可能（néng）在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現（xiàn）象，如果采用去應力（lì）退火（huǒ），則難於操作，且加工周期長，檢修費用高（gāo）；當軸的材（cái）質為HT200時，采用鑄（zhù）鐵焊也不理想。一些維修技術較高（gāo）的企業會采用電刷鍍、激（jī）光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用（yòng）。

最新維修方法（fǎ）

對於以上修複技術，在歐美日韓企業（yè）已不太常見，發達國家一（yī）般采（cǎi）用的是高分子複（fù）合材料技術和（hé）納米技術，高分子技術可以現場操（cāo）作，有效提升（shēng）了維修效率，且降低了（le）維（wéi）修費用和維修強度。其中應（yīng）用最為廣泛的是美嘉華技術體係，相比傳統技（jì）術，高分子複合材料（liào）既具有金屬所要求的（de）強度和硬度（dù），又具有（yǒu）金屬所不具備的退讓性（變量關係），可以最（zuì）大限度確保修複（fù）部位和配合（hé）部件的尺寸（cùn）配合（hé）；同時，利用複（fù）合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的衝擊，極大化解和抵消軸（zhóu）承對軸的徑向衝擊力，並避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而（ér）造成的二次磨損。