影響五金轉軸的質量因素（sù）

發布日期：2018-01-30 作者（zhě）：點擊：

五（wǔ）金（jīn）轉軸的部分（fèn）原材料是標準的馬氏體不鏽（xiù）鋼（gāng），即（jí）：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼（gāng）材的耐腐蝕性來自“鉻（gè）”，其（qí）範圍是從11.5至18%，鉻（gè）含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不鏽（xiù）鋼很少被考慮做為需要焊接（jiē）的應（yīng）用（yòng），且（qiě）440型成份的熔填金屬不易取得。

五金轉軸標準馬氏體鋼材的改（gǎi）良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元（yuán）素，主要是用於將標準鋼（gāng）材受限的容許工作（zuò）溫度（dù）提升至高於1100K，當添（tiān）加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的（de）問題變成更（gèng）嚴重。

馬（mǎ）氏（shì）體不鏽鋼能（néng）在退火、硬化和硬（yìng）化與回火的狀（zhuàng）態下焊接，無論鋼（gāng）材的原先（xiān）狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則（zé）韌性減少，且（qiě）此區域變（biàn）成較易產生龜裂、預熱和（hé）控製層間溫度，是（shì）避免（miǎn）龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。馬氏體不鏽鋼是一類可以通過熱處（chù）理（淬火、回火）對其性能進行調整（zhěng）的（de）不鏽鋼，通俗地講，是一類可硬化的不鏽鋼。

五金轉軸這種特性（xìng）決定了這類鋼（gāng）必須具備（bèi）兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏（shì）體相區（qū）存在，在該區域溫度範圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體（tǐ），也就是化學（xué）成（chéng）分必須控製在（zài）γ或γ+α相區，二是要使合金（jīn）形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。

按合金（jīn）元素的（de）差別，可分為馬氏（shì）體鉻不鏽鋼和馬氏體鉻鎳不鏽鋼。馬氏體鉻不鏽（xiù）鋼（gāng）的（de）主要合金元素是鐵（tiě）、鉻和碳。Fe-Cr係相圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理製度下也不能產生馬氏體，為此必（bì）須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元（yuán）素，以擴大γ相區，對於馬氏體鉻不鏽鋼來說，C、N是有效元素，C、N元（yuán）素添加使得合金允（yǔn）許更高的鉻（gè）含量。在馬氏體鉻不鏽鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏（shì）體鉻不鏽耐熱鋼是（shì）一類（lèi）鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，利用這些元素可根據Schaeffler圖確定大致的組織。五（wǔ）金轉（zhuǎn）軸馬（mǎ）氏體不鏽鋼主要為鉻含量（liàng）在12%-18%範圍內的低碳或高碳鋼。