駐（zhù）馬店衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性（xìng）加工（gōng）（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和（hé）冷軋（zhá）的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件（jiàn）常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸（chù）的部（bù）位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸（cùn）相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。