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地(dì)址:廣東省東莞(wǎn)市石排鎮(zhèn)龍崗
工業(yè)園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器(qì)、自行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在(zài)製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及(jí)衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去(qù)解決(jué)。
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