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工業(yè)園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從(cóng)而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或(huò)者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有(yǒu)異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良(liáng)等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產(chǎn)中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及(jí)與凸模尺寸相(xiàng)差較大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。
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