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東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑(sù)性變形或分(fèn)離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的(de)工(gōng)件(衝壓件)的成形(xíng)加(jiā)工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模(mó)摩擦(cā)而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹(pǐ)配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等(děng)造成製件r角部(bù)位或者壓花(huā)部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他(tā)具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁(cái)間隙等(děng)因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決(jué)。