徐州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和（hé）尺（chǐ）寸的（de）工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公（gōng）機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由（yóu）於（yú）材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻（yún）、拉（lā）延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引（yǐn）起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。