徐州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是（shì）靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生（shēng）塑性（xìng）變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片（piàn），鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生（shēng）活器皿等（děng）產品（pǐn）中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良（liáng）等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓（yā）機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形（xíng）凸、凹（āo）模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。