邢台（tái）衝壓（yā）件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝（chōng）壓件是靠（kào）壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管（guǎn）材和型（xíng）材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離（lí），從而獲（huò）得（dé）所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼（gāng）帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的（de）不良（liáng）；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。