邢台衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底（dǐ）盤、油箱（xiāng）、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常（cháng）見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間（jiān）的間（jiān）隙或大（dà）或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰（huī）塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設（shè）計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙（xì）等因（yīn）素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。