孝（xiào）感衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使（shǐ）之（zhī）產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯（pī）料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙（xì）或（huò）大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有（yǒu）異物（wù）（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由（yóu）於壓（yā）機滑塊調整不（bú）良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起（qǐ）邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。