孝感衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶（dài）材、管材和型（xíng）材等（děng）施加外力，使之（zhī）產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成（chéng）品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時（shí），首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成（chéng）製件r角部（bù）位或者（zhě）壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。