無錫衝壓（yā）件

名稱：衝（chōng）壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝（chōng）壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼（gāng）片等都是（shì）衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決。