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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材(cái)等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等(děng)都是衝(chōng)壓加(jiā)工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部(bù)位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有(yǒu)可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。
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