東(dōng)莞市雷(léi)碩五金(jīn)電子(zǐ)有限公(gōng)司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶(dài)材、管材和型材(cái)等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓(yā)件)的成形(xíng)加(jiā)工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車(chē)、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具(jù)表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機(jī)滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣(qì)墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考慮去解決。