東莞市雷碩五金(jīn)電子有限(xiàn)公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材(cái)、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛(duàn)造同(tóng)屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿(mǐn)等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓(yā)件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者(zhě)r部位大等原因引起邊(biān)緣或(huò)r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以(yǐ)及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝(chōng)裁間隙(xì)等因素外,還應從以下(xià)幾個方(fāng)麵考慮去解決。