攀枝花衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料（liào）與（yǔ）凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的（de）不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了（le）一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的（de）設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。