龍岩衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的（de）工件（衝壓件）的成（chéng）形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓（yā）的坯（pī）料（liào）主要是熱軋和冷（lěng）軋（zhá）的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底（dǐ）盤、油箱、散（sàn）熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸（tū）模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵（miàn）出現（xiàn）的不良（liáng）；

2、毛刺：主要（yào）發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一（yī）條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲（qǔ）折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊（kuài）調整不良、壓機（jī）精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或（huò）者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部（bù）位（wèi）皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。