麗江衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加（jiā）外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的（de）工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主（zhǔ）要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部（bù）分是經（jīng）過（guò）衝（chōng）壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體（tǐ）、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於（yú）剪切模（mó）和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良（liáng）等造成製件（jiàn）r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等（děng）原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹（āo）模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。