麗江衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行（háng）業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得（dé）所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或（huò）稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入（rù）引（yǐn）起（qǐ）凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位（wèi）大等原因（yīn）引起（qǐ）邊緣或r部位皺（zhòu）紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。