九江衝壓（yā）件（jiàn）

名（míng）稱（chēng）：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓（yā）件是靠（kào）壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題（tí）處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由（yóu）於（yú）材料（liào）與凸模或凹模摩擦而（ér）在（zài）製件或者模具表（biǎo）麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或（huò）大或小（xiǎo）時會產（chǎn）毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的（de）部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以（yǐ）及與凸模（mó）尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。