九江衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（gōng）（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加（jiā）工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹（āo）模（mó）摩擦（cā）而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的（de）部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。