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東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材(cái)和型材等(děng)施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦(bàn)公機械(xiè)、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹(āo)模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出(chū)現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與模具接觸的(de)部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良或(huò)者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原(yuán)因引起邊緣(yuán)或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等(děng)因素外(wài),還應從以下(xià)幾個(gè)方麵考慮去解(jiě)決。