黃石衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和（hé）冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼（gāng）材中，有60～70%是板（bǎn）材（cái），其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造（zào）成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力（lì）調整不合適、衝頭或者r部（bù）位（wèi）大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙（xì）等因素外（wài），還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。