海南衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加（jiā）外力，使之產生（shēng）塑（sù）性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延（yán）筋匹配不（bú）良或（huò）者（zhě）壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇（yù）到（dào）衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。