迪慶衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸（zhóu）

衝（chōng）壓件是（shì）靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性（xìng）變形或分離（lí），從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝（chōng）壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的（de）間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲（qǔ）折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設（shè）計尺寸、加工（gōng）精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。