迪慶衝壓件

名（míng）稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表（biǎo）麵出現（xiàn）的不（bú）良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線（xiàn）有（yǒu）異物（鐵（tiě）屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考（kǎo）慮去（qù）解（jiě）決。