東莞市雷碩五(wǔ)金電子(zǐ)有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分離(lí),從(cóng)而(ér)獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車(chē)身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械(xiè)、生(shēng)活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由(yóu)於應力不均(jun1)勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部(bù)位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生(shēng)產中(zhōng),會(huì)遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮去解決。