北京衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼（gāng）材中（zhōng），有60～70%是板材，其中（zhōng）大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋（guō）爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小（xiǎo）時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮（pí）、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。