巴中衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成（chéng）形加（jiā）工方法（fǎ）。衝壓和（hé）鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製（zhì）不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣（qì）墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情（qíng）形（xíng），除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工（gōng）精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。