巴中衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經（jīng）過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模（mó）和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑（huá）塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。