包頭衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或（huò）分離，從而獲得所需（xū）形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其（qí）中大部分是（shì）經過（guò）衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題（tí）處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃（rèn）口之（zhī）間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開（kāi）卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者（zhě）壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮（lǜ）去（qù）解決。