包頭衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製（zhì）成成品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的（de）。儀（yí）器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之（zhī）間（jiān）的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良（liáng）或者壓（yā）機滑塊控製（zhì）不（bú）良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調（diào）整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝（chōng）頭或者r部（bù）位大等（děng）原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。