東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材(cái)、帶材、管材(cái)和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都(dōu)是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用(yòng)電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不(bú)均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良(liáng)等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他(tā)具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸(cùn)偏大或偏小(xiǎo)(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸(cùn)相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工(gōng)精度(dù)及衝(chōng)裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵(miàn)考慮去解決。