安微衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產生（shēng）塑性（xìng）變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和（hé）尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合（hé）、刮痕（hén）：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。