阿（ā）勒泰衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由（yóu）於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配（pèi）不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調（diào）整不（bú）合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇（yù）到（dào）衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模（mó）的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。