阿勒泰（tài）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材（cái），其中大部分（fèn）是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽（guī）鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓（yā）件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材（cái）料與凸（tū）模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模（mó），刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。