影響五（wǔ）金轉（zhuǎn）軸質量原因

發布日期：2019-12-20 作者：點擊：

　　五金轉軸的部分原材料是（shì）標準（zhǔn）的馬氏體不（bú）鏽鋼，即：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自（zì）“鉻”，其規模是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以保證在熱處理期間馬氏（shì）體的構成（chéng），上述三種440型不鏽鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且（qiě）440型成（chéng）份的熔填金屬不易獲得。

　　標準馬氏體鋼材的改進，含有類如鎳、鉬、釩等（děng）的增加元（yuán）素，主要是用於將標準鋼（gāng）材受限的容許工（gōng）作溫度（dù）提高至高（gāo）於1100K，當增加（jiā）這些元素（sù）時，碳含量也增加，跟著碳含量的增加，在焊接物的（de）硬化熱影響（xiǎng）區中防止龜裂的問題變成更（gèng）嚴重。

　　馬氏體（tǐ）不鏽鋼能在退火、硬化和硬（yìng）化與回火的狀態下（xià）焊接，不管鋼材的原先狀態怎麽，經過焊接後（hòu）都（dōu）會在附近焊道處發生（shēng）一硬化的馬氏體區，熱影響區（qū）的硬度（dù）主要是取決於母材金（jīn）屬的碳含量，當硬度增加時，則耐性減（jiǎn）少，且此區域變成較易發（fā）生龜裂、預熱和操控層間溫度，是防止龜裂的（de）有（yǒu）用辦法（fǎ），為得較好的性質（zhì），需焊後熱處理。馬氏體不鏽鋼是一類可（kě）以經過熱處（chù）理（淬火、回火）對其性（xìng）能進行調整的不（bú）鏽鋼，通俗地講，是一類可硬化的不鏽鋼（gāng）。

　　五金（jīn）轉軸這種特性決定了這類鋼（gāng）有必要具有兩（liǎng）個基本條件：一是在平衡相圖中有必要有奧氏體相區存在，在該區域溫度規模內進行長期加熱，使碳化物固溶到鋼中之後（hòu），進行淬火構成馬氏體，也就是（shì）化學成分有必（bì）要操控在γ或（huò）γ+α相區，二（èr）是要使合金（jīn）構成耐（nài）腐（fǔ）蝕和氧化（huà）的鈍化膜，鉻含量有必（bì）要在10.5%以上。

　　按合金元素的不同，可分為馬氏（shì）體鉻不鏽鋼和馬氏體鉻鎳不鏽鋼。馬氏體鉻不鏽鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。Fe-Cr係相圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類（lèi）合金為（wéi）單相鐵素體合金，在任何熱處理準則下也不能發（fā）生（shēng）馬氏體，為此有必要在內Fe-Cr二元合金中參加奧氏體構成（chéng）元素，以擴大γ相區，關於馬氏體鉻不鏽鋼來說，C、N是有（yǒu）用元素，C、N元素（sù）增加使（shǐ）得合金答應更高的鉻含量。在馬氏（shì）體鉻不（bú）鏽鋼中，除鉻外（wài），C是另一個重要的必用元素，事實（shí）上，馬氏體鉻不鏽耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他（tā）元素，使用這些元素可根據Schaeffler圖（tú）確認大（dà）致（zhì）的組織。五金（jīn）轉軸馬氏體不鏽鋼主要為鉻含量在12%-18%規模（mó）內的低碳或高碳鋼。