東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業園2號廠房
筆記本轉軸廠關於表麵質量要求很高的大型家電精細塑(sù)料模(mó)具製品,縮(suō)短是個大難題。可以說這是塑料模具加工商們麵對的大敵,為此人們開發了各種(zhǒng)技術,以最大極限地削減(jiǎn)縮短,進(jìn)步產品質量。 在塑料模具部件較厚方位,如筋肋或突起處構成的縮短要比附近方位更嚴峻,這(zhè)是因(yīn)為較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度(dù)不同導致(zhì)連接麵處構成凹陷,即為人們所了(le)解的縮(suō)短痕。這種缺點嚴峻約束了家電精(jīng)細塑料模具產(chǎn)品的規劃和成型(xíng),尤其是大型(xíng)厚壁製品如(rú)電(diàn)視機的斜麵機殼和顯示器外殼等。事實上,關於日用電器這一類要求嚴厲的產品上有必(bì)要消除縮短痕,而關於玩具等一些表麵(miàn)質量要求不高的產品答應有縮短痕的存在。
構成縮短痕的原因可能有一個或多個,包含加工辦法、部件幾許形狀、資料的挑選以及(jí)模具規劃等。其間幾許形狀和資料挑選一般由原資料供貨商決議,且不太簡略改動。可是模具製造商方麵還有許多關於模具規劃的要(yào)素(sù)可能影響到(dào)縮(suō)短。冷卻流道規劃、澆口(kǒu)類型、澆口尺寸可能發生多種作用。例如,小澆口如管式澆口比錐(zhuī)形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會削減型腔內的填充時刻,從而添(tiān)加縮短痕發生(shēng)的幾(jǐ)率(lǜ)。關於成(chéng)型工人(rén),調整(zhěng)加工條件是解決縮短問題的一種辦法。填(tián)充壓力和時(shí)刻顯著影響縮短。部件填充後,剩餘的資料持續填充到型(xíng)腔中補償資料的縮短。填充階段太短將會導致縮短(duǎn)加劇,最終會發生較多或較大的縮短痕。這種辦法(fǎ)自身或許並不能將縮短痕削減到滿足的水平,可是(shì)成型工人可以(yǐ)調整填充條件改進縮(suō)短痕。 除了以上辦法外還有修正模具,簡略的解決辦法就是修(xiū)正慣例的型芯孔,但你(nǐ)想(xiǎng)讓(ràng)它(tā)適用於所(suǒ)有樹(shù)脂是(shì)不可能的。此外,氣體輔助辦法相同值得一(yī)試