自貢衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材（cái）和型材等施加（jiā）外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或（huò）小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵（miàn）考慮去解決。