重慶衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力（lì），使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的（de）鋼板和鋼帶。

全（quán）世界（jiè）的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間（jiān）隙或大或（huò）小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力（lì）調整不合適（shì）、衝（chōng）頭或者（zhě）r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能（néng）超出（chū）規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。