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東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝(chōng)壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其(qí)中大部分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中(zhōng),也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而(ér)在製件或者模(mó)具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先(xiān)與模具接觸(chù)的部位被擠壓並(bìng)形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由(yóu)於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造成製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低(dī)、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及(jí)衝(chōng)裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。