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東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分(fèn)離,從而獲(huò)得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材(cái),其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表(biǎo)、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的(de)間隙或大或小(xiǎo)時會(huì)產毛(máo)刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與模具接觸的(de)部位被(bèi)擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸(tū)凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻(yún)、拉延筋匹配(pèi)不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良(liáng)、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原(yuán)因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸(tū)模尺(chǐ)寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。