東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形(xíng)或分離,從而獲得所需形狀和尺(chǐ)寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主(zhǔ)要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散(sàn)熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器(qì)、自行車、辦公(gōng)機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓(yā)件(jiàn)常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料(liào)與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模(mó)和落(luò)料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造(zào)成製件r角部位或者(zhě)壓花(huā)部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的設(shè)計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解決(jué)。