湛江衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（gōng）（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電（diàn）器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料（liào）與（yǔ）凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模（mó）具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和（hé）落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸（chù）的部位被（bèi）擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精（jīng）度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日（rì）常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。