漳州（zhōu）衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓（yā）件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造（zào）同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板（bǎn）和鋼（gāng）帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時（shí），首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生（shēng）曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低（dī）、氣墊壓力調整（zhěng）不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及（jí）與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。