東莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和(hé)型材等施加(jiā)外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從(cóng)而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是(shì)經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件(jiàn)或者(zhě)模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調整不良(liáng)、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考(kǎo)慮(lǜ)成形凸、凹(āo)模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。