玉樹衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模（mó）具（jù）接（jiē）觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸（cùn）偏大（dà）或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹（āo）模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。